打針平臺是吹塑機加工機通常的部位之中，平常有柱塞泵式、螺絲桿式、螺絲桿預塑式3種通常打針方式的方式。現再便用比較廣泛泛的是螺絲桿式。它的效用是，在吹塑機加工機的一款 循環往復中，將很大用量的金屬供暖塑化后，按照螺絲桿在很大壓力值和加速度下，按照螺絲桿向模腔內侵入金屬。那麼接下面來我們大家一件來詳細了解看開式吹塑機加工機鎖模問題根本原因及加工處理的方式有的。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　治理 的方式：　　1)檢查和修補前門防護旅程控制開關。　　2)查小家電箱24V5A外接電源適配器，更換保險行業和外接電源適配器盒。　　3)檢查閥芯會不會卡住，清晰閥芯。　　4)檢查I/O板的傷害條件，渦流閥是否能夠通電。　　5)排查手動液壓平安啟閉要不要固定，機鎖擋片要不要重置。

　　(二)開模機絞響：

　　加工技巧：　　1)排查潤滑的輸輸油管需不需要切斷，若有，一定要如何街上輸輸油管。　　2)軸承機油油油耗小，擴大軸承機油油耗，最好是50個模具打油有一次，或手去動加足軸承機油油。　　3)鎖模力大，檢驗塑膠模具可不可以所需比較大的的鎖模力，調低鎖模力。　　4)變小板交流電量調亂，定期檢查交流電量運作會不非常符合受到標，再次變動交流電量值。　　5)拋物線度超差，用百分表排查頭二板的拋物線度是否是以上預驗規格；情況線的調節。

　　(三)等等開模時期：

　　補救策略：　　1)開機啟動快速慢，檢杳螺栓阻尼是不是太小，修整螺栓減振孔。　　2)減振螺絲帽釘在期間孔太多，要查檢Y孔螺絲阻尼能不過大，根換基地孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　處置具體方法：　　1)二板導軌及柱面劃痕大，查二板導軌及柱頂，調換二板銅套，哥林柱，補加潤滑的油。　　2)開鎖師傅模速率負壓優化不妥當，設制數據國內流量20，負壓99時鎖模二板切勿抬升，調試數據國內流量比倒閥孔或先導閥孔，優化比倒閥曲線直流電值。　　3)管道鋪設和油缸內有空閑氣，廢氣排放。

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